企業(yè)物料是企業(yè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，雜亂無序的物料對(duì)于企業(yè)的管理存在一定的數(shù)據(jù)難度，為了解決這個(gè)問題，企業(yè)可以對(duì)所有的原材料規(guī)范化編碼管理，可單獨(dú)，可批量，提高產(chǎn)品的利用率和生產(chǎn)效率。應(yīng)用說明：
*將物料編碼并打印成有一定規(guī)則和在企業(yè)內(nèi)部有一定意義的條形碼，便于物料跟蹤管理，而且有助于做到合理的物料庫存準(zhǔn)備，提高生產(chǎn)效率，會(huì)縮短企業(yè)資金的占用時(shí)間。對(duì)采購部門的生產(chǎn)需求物料按照行業(yè)及企業(yè)規(guī)則建立統(tǒng)一的物料編碼，可杜絕因物料的雜亂和對(duì)供應(yīng)商供貨的質(zhì)量監(jiān)控。
*按照企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃或從企業(yè)的ERP、MRPⅡ接收生產(chǎn)物料需求計(jì)劃，作為建立采購訂單的依據(jù)，并向物料供應(yīng)商下達(dá)采購訂單。對(duì)需要進(jìn)行標(biāo)識(shí)的物料打印其條行碼，以便在生產(chǎn)管理中對(duì)其進(jìn)行單件跟蹤，從而建立完整的產(chǎn)品檔案，有利于對(duì)物料的統(tǒng)計(jì)。
*利用條行碼技術(shù)，對(duì)倉庫進(jìn)行基本的進(jìn)、銷、存管理，有效地降低庫存成本。
*通過產(chǎn)品編碼，建立物料質(zhì)量檢驗(yàn)檔案，形成質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，與采購訂單掛鉤建立對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)體系。
在ERP的運(yùn)用中實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)
所有制造企業(yè)都在朝著世界級(jí)制造企業(yè)進(jìn)軍，JIT生產(chǎn)是企業(yè)夢寐以求的事情。在許多成功的運(yùn)用ERP的企業(yè)中，都在想如何達(dá)到JIT的境界，以應(yīng)付客戶多變的需求，全球化的競爭。 批量制造已不適應(yīng)需求的多變，制造過程更為復(fù)雜，制造過程需要優(yōu)化，導(dǎo)致制造性企業(yè)需要需求拉式生產(chǎn)、靈活定義生產(chǎn)線、混流生產(chǎn)、電子看板驅(qū)動(dòng)、自動(dòng)倒沖、在線的質(zhì)量檢驗(yàn)與自動(dòng)產(chǎn)生采購定單。
ERP同時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，定制產(chǎn)品提供基于定單的管理，如ETO、ATO、MTO、MTS工程項(xiàng)目，新產(chǎn)品開發(fā)或傳統(tǒng)的基于生產(chǎn)活動(dòng)的生產(chǎn)定單。無論你實(shí)施JIT處于什么階段-從計(jì)劃開始，部分到完全實(shí)施JIT，ERP都能有效的幫助企業(yè)實(shí)施JIT和消除一切浪費(fèi)。實(shí)施JIT就是有計(jì)劃地清楚廢品和不斷提高生產(chǎn)率，目標(biāo)零庫存，即只有需要時(shí)才有庫存，通過TQC消滅不合格產(chǎn)品，并通過IE減少準(zhǔn)備時(shí)間，排隊(duì)時(shí)間及批量來縮短提前期。
有許多ERP系統(tǒng)對(duì)JIT有不同的描述。如流水線制造（Flow Manufacturing），需求流水線制造（Demand Flow Manufacturing），連續(xù)流水線制造（Continuous Flow Manufacturing），準(zhǔn)時(shí)化制造（Just In Time Manufacturing），柔性制造（Flexible Manufacturing），工程重組制造（Manufacturing Re-Engineering）。其實(shí)，它們和JIT的管理哲學(xué)是一樣的。
在ERP系統(tǒng)里，你只要錄入客戶定單和記錄發(fā)貨，你就能快速反映客戶需求，用電子看板，同時(shí)產(chǎn)生相關(guān)的采購，生產(chǎn)和發(fā)貨。ERP系統(tǒng)提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、需求管理、采購、生產(chǎn)管理和成本管理JIT的環(huán)境的支持。
但是，一些基本的理論也要實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變，如MRP是用計(jì)劃推式技術(shù)，要事先定好提前期以及批量，需要一定的在制品庫存來緩沖因事先計(jì)劃的延遲。而JIT使用的是需求拉式技術(shù)，既從依賴預(yù)測到依賴客戶需求的改變，批量的概念到流水線，重復(fù)生產(chǎn)到混
合產(chǎn)品制造的改變，批量檢驗(yàn)到在線檢測的改變，MRP補(bǔ)貨到JIT看板補(bǔ)貨的改變，生產(chǎn)定單到日產(chǎn)出率的改變，人員的專能到人員的通才的改變。
如何設(shè)置符合JIT環(huán)境的物流
要更好的實(shí)施JIT，就必須對(duì)你的生產(chǎn)線的布局進(jìn)行優(yōu)化。即流水線化，流水線的設(shè)計(jì)考慮為S型或U型，增加布局的靈活性，盡可能短，減少運(yùn)輸時(shí)間。供應(yīng)鏈的連續(xù)性即從供應(yīng)尚到經(jīng)銷商、客戶。對(duì)生產(chǎn)線要考慮混合模式的能力的均衡既節(jié)拍與平準(zhǔn)化。
如何設(shè)置符合JIT的BOM和工藝流程
JIT反映在BOM和工藝流程上是用ERP的虛項(xiàng)邏輯來扁平化BOM，消除損耗率，和減少提前期偏置。減少不必要的中間庫存。對(duì)制造單元的設(shè)計(jì)是以產(chǎn)品為中心設(shè)置裝配線，逐漸改變布局、流程。重點(diǎn)解決換裝時(shí)間（準(zhǔn)備時(shí)間）。 ERP提供強(qiáng)有力的資源清單BOR來處理流水線制造，每一個(gè)資源可以反映一制造單元，一條裝配線或一組人和設(shè)備。生產(chǎn)率、成本結(jié)構(gòu)。用ERP的虛項(xiàng)邏輯來反映新的流程布局，改善流程化和消除準(zhǔn)備（換裝）時(shí)間。
ERP來定義產(chǎn)品族系列的BOM或可選特征的定制產(chǎn)品族系列BOM。這些計(jì)劃BOM能基于百分率和合適的產(chǎn)品組合進(jìn)行分解。
如何管理符合JIT的需求管理
一些企業(yè)是BTO（build to order）的生產(chǎn)環(huán)境，ERP提供簡單的客戶定單錄入和發(fā)貨，你能配置客戶獨(dú)一無二的定制需求，也能支持面對(duì)預(yù)測的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或預(yù)測驅(qū)動(dòng)采購，而客戶定單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)定單。 可以用EDI和WEB技術(shù)自動(dòng)處理預(yù)測和客戶定單。
通過對(duì)計(jì)劃時(shí)界，需求時(shí)界的設(shè)定來處理是按預(yù)測拉動(dòng)需求，還是MPS拉動(dòng)裝配計(jì)劃，還是預(yù)測拉動(dòng)提前期長的采購，實(shí)際定單拉動(dòng)生產(chǎn)定單。對(duì)預(yù)測或MPS采用鼓點(diǎn)式、生產(chǎn)線排程（Line Scheduling）的多品種混排的日產(chǎn)出計(jì)劃，輔之于RCCP粗能力計(jì)劃分析。
如何管理符合JIT的采購流程
用ERP的一攬子采購定單和看板來補(bǔ)充需要的物料。物料可以直接送到車間倉庫或主倉庫。針對(duì)一攬子采購定單產(chǎn)生一下達(dá)的看板和進(jìn)行無紙付款。與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略同盟，作出供應(yīng)商交貨計(jì)劃（Supplier Scheduling），外加工計(jì)劃，并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)。
你可能覺得ERP的計(jì)劃參數(shù)與JIT目標(biāo)有沖突。事實(shí)上，增大批量定貨天數(shù)的參數(shù)和計(jì)劃更多的庫存可以提高你的計(jì)劃調(diào)度的可行性。
實(shí)際上，計(jì)劃參數(shù)（Lot size day）的目標(biāo)和JIT目標(biāo)并不矛盾。它是幫助你達(dá)到JIT目標(biāo)的可行的方法。大部分企業(yè)采用簡單的改變MRP參數(shù)的方法來實(shí)施JIT，以提高下達(dá)定單的頻率。而此改變?cè)谏a(chǎn)控制和采購需要巨大的工作量。事實(shí)上，對(duì)公司幾千、幾萬的物料，或提前期長的物料，如進(jìn)口采購，都進(jìn)行看板管理是不現(xiàn)實(shí)的。
你可以用下面的方法達(dá)到JIT環(huán)境。
1、首先集中于A類物料。這是反映最大價(jià)值的物料，也是可以能取得大的改善的地方。暫時(shí)不考慮B和C類物料。
你能對(duì)A類物料用減少批量定貨天數(shù)來提高物料的周轉(zhuǎn)指數(shù)。對(duì)C類物料較少的改變，這樣你的每年的行動(dòng)信息就不會(huì)大量增加。
2、用一攬子采購或用非傳統(tǒng)的采購方法，如供應(yīng)商承諾計(jì)劃，來采購C類物料。而不用頻繁的下達(dá)定單來購價(jià)值較低的物料達(dá)到JIT生產(chǎn)。
如何管理符合JIT的生產(chǎn)流程
無定單生產(chǎn)環(huán)境需要生產(chǎn)需求和簡化的業(yè)務(wù)處理流程。ERP自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃來滿足需求。最終裝配計(jì)劃通常用電子看板來拉動(dòng)物料。ERP也能產(chǎn)生對(duì)分裝配線的計(jì)劃或?qū)?shí)際需求需要事先建立一生產(chǎn)需求。
ERP支持簡單的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程。你能簡單的記錄接受庫存的物料或工序間完成的數(shù)。此信息可以用于條形碼來處理或其他數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。ERP可以采用裝配拉式倒沖材料（backflushing）物料，資源，也可以工序拉式倒沖材料（又稱同步倒沖），倒沖可以指定庫位、裝配線、制造單元。車間庫位。也可以倒沖替換物料。ERP還提供銷售發(fā)貨自動(dòng)觸發(fā)倒沖。
看板卡的控制與跟蹤：
如何控制符合JIT的環(huán)境下的生產(chǎn)成本
用階段核算標(biāo)準(zhǔn)成本，月末進(jìn)行差異分析處理，來跟蹤每一個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際成本。 每周對(duì)車間庫位進(jìn)行計(jì)算及盤點(diǎn)，記錄實(shí)際發(fā)生的差異。
總之，ERP可以為實(shí)施JIT的企業(yè)簡化操作和業(yè)務(wù)處理流程。其目標(biāo)是零庫存、零準(zhǔn)備時(shí)間、零搬運(yùn)時(shí)間、零次品、零停機(jī)保養(yǎng)時(shí)間。保證設(shè)備的完好、做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、監(jiān)控設(shè)備的效率、實(shí)施TQC與SPC系統(tǒng)以保證質(zhì)量。實(shí)施PDCA循環(huán)及現(xiàn)場5S活動(dòng)都是實(shí)施JIT不可少的?？梢赃@么說，成功的實(shí)施ERP、可以更好的，較快的實(shí)施JIT。實(shí)施了JIT，也就能更容易運(yùn)用ERP系統(tǒng)
生產(chǎn)管理
采用條行碼技術(shù)，首先將訂單號(hào)、零件種類、產(chǎn)品數(shù)量編號(hào)形成條行碼，在產(chǎn)品零件和裝配的生產(chǎn)線上打印并粘貼條行碼，可方便地獲取產(chǎn)品訂單在某條生產(chǎn)線上的生產(chǎn)工藝路線及所需的物料和零件。同時(shí)通過數(shù)據(jù)采集可對(duì)單個(gè)部件，整個(gè)部件，半成品等處于不同狀態(tài)的物料進(jìn)行跟蹤，充分的達(dá)到生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。應(yīng)用說明：
*制訂產(chǎn)品識(shí)別碼統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)企業(yè)規(guī)則和行業(yè)規(guī)則確定產(chǎn)品識(shí)別碼的編碼規(guī)則，保證產(chǎn)品規(guī)則化和惟一標(biāo)識(shí)。
*建立產(chǎn)品檔案。通過產(chǎn)品標(biāo)識(shí)條行碼在生產(chǎn)線上對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行跟蹤，并采集生產(chǎn)產(chǎn)品的部件、檢驗(yàn)等數(shù)據(jù)作為產(chǎn)品信息，建立產(chǎn)品檔案。
*通過生產(chǎn)線上的信息采集點(diǎn)來監(jiān)控生產(chǎn)信息，并通過圖表或表格實(shí)時(shí)反映產(chǎn)品的未上線、在線和完工情況，從而保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
*通過產(chǎn)品條行碼在生產(chǎn)線采集質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，以產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩判定產(chǎn)品是否合格，從而控制產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的流向以及是否建立產(chǎn)品檔案，并對(duì)合格的產(chǎn)品打印合格證
*為ERP的生產(chǎn)管理提供準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，接收計(jì)劃部門的生產(chǎn)訂單，建立生產(chǎn)線的計(jì)劃批次，按照不同的時(shí)間段、生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品品種實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)出生產(chǎn)報(bào)表，并顯示生產(chǎn)計(jì)劃批次產(chǎn)品列表。統(tǒng)計(jì)分廠生產(chǎn)、生產(chǎn)線完成數(shù)、包裝線工作量、產(chǎn)品完工等生產(chǎn)數(shù)據(jù)
倉庫管理
采用條行碼技術(shù)，庫房在收到質(zhì)檢合格的部件后根據(jù)條行碼的規(guī)則對(duì)相應(yīng)的物料劃分種類，區(qū)別安放同時(shí)每一單元為唯一條行碼，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行跟蹤庫房數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。不會(huì)造成庫存的不準(zhǔn)和出入庫產(chǎn)品無法跟蹤的現(xiàn)象。應(yīng)用說明：
*根據(jù)貨物的品名、型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地、牌名、包裝等劃分貨物分類，打印唯一的條行碼。
*倉庫管理。建立庫類，庫位可 根據(jù)ABC分類要求，對(duì)倉庫進(jìn)行統(tǒng)一條行碼對(duì)應(yīng)，保證入庫到貨的部件條行碼對(duì)照，利于生產(chǎn)的應(yīng)用和銷售的出庫。
*貨物單件管理。不僅管理貨物品種的庫存，而且管理貨物庫存的每一個(gè)具體單件。采用產(chǎn)品條行碼記錄單件產(chǎn)品所經(jīng)過的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)單件產(chǎn)品的跟蹤管理。
*貨物出貨核驗(yàn)。通過對(duì)部件和最終產(chǎn)品出貨處理，通過條行碼技術(shù)可以核驗(yàn)產(chǎn)品的型號(hào)的真誤，可隊(duì)產(chǎn)品接收方的產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤售后服務(wù)。
不僅如此，條行碼技術(shù)還應(yīng)用于市場銷售鏈管理、產(chǎn)品售后跟蹤服務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量管理及分析等系統(tǒng)中。通過在供應(yīng)鏈中應(yīng)用條行碼技術(shù)，加強(qiáng)企業(yè)管理提供了有效的基礎(chǔ)：提高產(chǎn)品質(zhì)量; 客觀評(píng)價(jià)供應(yīng)商，降低成本; 制訂合理的服務(wù)戰(zhàn)略; 加強(qiáng)對(duì)市場的控制與管理; 指導(dǎo)企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)定位; 提高經(jīng)營決策的及時(shí)性，降低過期庫存，提高有效庫存等。